原料進貨後，旭果如何保存與管理

一、原料到貨後，第一步是入庫驗收

原料到貨後，旭果會先檢查外包裝與基本狀態，確認是否有破損、受潮、異味、標示不清或運送過程造成的明顯異常。

入庫驗收不是只看數量是否正確，也包含確認原料是否適合進入後續保存與生產流程。

入庫時會注意的重點包含：

• 外箱或外袋是否破損、受潮或髒污。
• 原料標示、批號、效期或相關資訊是否清楚。
• 原料是否有明顯異味、受潮、結塊或外觀異常。
• 是否符合訂購規格與使用需求。
• 是否需要暫緩入庫，等待進一步確認。

二、保存環境：恆溫恆濕、避熱、防潮、遠離異味

食品原料不只怕放太久，也怕放在不適合的環境。旭果廠區維持恆溫恆濕，並依原料類型與保存需求分區管理，降低高溫、潮濕、日照、地面潮氣與周圍異味對原料狀態的影響。

三、不同原料，有不同保存重點

堅果、果乾與穀粉看起來都屬於乾貨類產品，但它們的品質風險並不相同。因此，旭果不會用完全相同的方式看待所有原料，而是依產品特性管理。

部分細粉原料如大豆分離蛋白、極細黑芝麻粉，可能因粒子細、靜電或壓實而產生自然結塊，這不一定代表受潮變質。旭果會同時觀察氣味、顏色、受潮程度與結塊狀態來判斷。

四、批號管理與先進先出，降低久放與混用風險

原料管理不能只靠記憶。旭果會透過標示、批號、日期與使用順序管理，降低原料久放、混用或追蹤困難的情況。

批號與日期管理的目的包含：

• 知道原料是哪一批進貨。
• 確認原料應優先使用的順序。
• 當產品出現疑慮時，可以協助回查原料與生產資訊。
• 避免不同批次原料混用後難以追蹤。

五、開封後原料，更需要重新密封與清楚標示

原料一旦開封，接觸空氣、濕氣、環境氣味與外部污染的機會就會增加。因此，開封後的管理比未開封原料更需要注意。

旭果會盡量避免原料長時間開口暴露，並依原料特性重新密封、標示與安排使用。

開封後原料管理重點包含：

• 開封後確認原料狀態與氣味。
• 使用後盡快密封，避免受潮或吸附異味。
• 保留原料名稱、批號、開封日期或必要標示。
• 避免不同原料混放或交叉污染。
• 粉體原料特別注意受潮、結塊、異味吸附與過敏原管理；細粉自然結塊會與受潮異常一起綜合判斷。

六、如果原料出現異常，旭果會如何處理？

天然農產品與粉體原料都可能因批次、運輸、保存或供應鏈條件出現差異。若原料狀態不符合要求，旭果會先暫停使用，確認原因後再決定後續處理方式。

常見需要注意的異常包括：

• 堅果出現明顯油耗味、霉味、蟲咬、異常斑點或污染。
• 果乾出現發霉、異味、過度受潮、異常黏結或包裝破損。
• 穀粉出現明顯受潮結塊、異味、變色、蟲害或標示不清。
• 原料批號、來源資訊或供應商資料無法確認。

原料異常不一定代表所有同類產品都有問題，但必須被認真看待。旭果會依實際狀況進行確認、隔離、退貨、停用或進一步追蹤。